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台时产量4000t—h的高品质机制砂石骨料生产线怎么设计?看看案例

发布时间:2022-05-23 15:38人气:

针对砂石骨料生产企业普遍存在生产规模小,产能低,生产工艺落后,环境污染严重等诸多问题,当前砂石骨料生产线大型化、集约化、环保化需求迫切。本文分享一条台时产量4000t/h的石灰石机制砂石骨料生产线案例。

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项目概况

该项目物料为石灰石,采用两级反击式破碎机+立轴冲击式破碎机+四级筛分+ 复合选粉生产工艺,台时产量超过4000t/h,生产出的高品质机制砂石成功应用于高速、地铁、超高层建筑等省市重点工程。

工艺先容

  • 粗破

根据本项根据本项目年开采加工量和矿山地域条件, 选择台时产量高、破碎比大、压矿面积小、破碎后物料粒型好的粗破设备,选择单机台时产量≥2000t 的反击式破碎机两台。

反击式破碎机适宜破碎硬度、磨蚀性指数中等的岩石,优点是结构简单、破碎比大、产品粒度均匀且多呈立方体状,细粉率相对较低(比同产能锤破+ 反击破工艺降低5%), 可靠性强、性价比高,适合生产优质产品。针对以碳酸钙为主的石灰石来说,它是理想的高效率、高可靠性、绿色环保选择。

  • 二破

二破设备主要加工处理一破筛分后的筛上物料,选型主要根据一破后物料的品质特性,根据多家专业设计院设备选型推荐和设备使用厂家效果对比,两段破碎(即反击破碎机(一破)+ 反击破碎机(二破)组合),成品率高,粒型好,最适合该项目产品品质需求。选择单机台时产量≥600t 的反击式破碎机四台。

  • 制砂

制砂设备选用冲击式破碎机,又称制砂机,采用石打石的工作原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流, 返回过程中又进行两次破碎。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石,产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,最后从下部直通排出。形成闭路多次循环,制出的机制砂粒型圆润、级配好。

世邦工业科技集团VSI6X系列制砂机

  • 除泥工艺

除泥工艺选用筛分效果良好的辊轴筛, 辊轴筛的筛分层是由一定数量的辊轴组成,可以输送、滚动和松散块状物料。细料由辊轴间隙筛出,大料由辊轴筛上层输送,配合除泥筛能很好的控制泥土含量和亚甲蓝值。

  • 筛分

1)骨料筛分

骨料筛分工艺选用圆振动筛, 圆振动筛的特点是筛分效率高、处理量大,适合大粒径筛分、大规模生产使用。

2)机制砂筛分

机制砂筛分工艺选用高频筛,筛网振动,筛体不动,高频筛频率最高能达4000—4200r/min,是普通筛(频率一般为800—1200r/min)的4倍以上。同样的给料量,同样大小的筛分机,高频筛上的料层更薄,有利于物料获得更佳的分层效果。

采用反击式破碎机、立轴冲击式破碎机、圆振筛、高频筛和复合选粉的工艺,降低粉料及细料的含量,使出料粒度调节方便, 生产出的机制砂石粒型好、级配合理、亚甲蓝低,满足重点工程的高品质需求。

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